在山东省人民政府新闻办公室近日举办的“产业链上的山东好品牌”记者见面会上，威海光威复合材料股份有限公司（以下简称“光威复材”）作为碳纤维产业链“链主”企业，分享了其从“一穷二白”到打破国际垄断、引领国产碳纤维产业发展的奋斗历程与创新经验。
攻坚克难，打破国际“三封锁”
光威复材副董事长、总经理王文义介绍，本世纪初，面对国外对碳纤维“产品、技术、装备”的全面封锁，光威复材毅然投身这一“空白领域”，成为国内首家研发碳纤维的民营企业。2005年，公司承担的国家863计划项目通过验收，实现了碳纤维工程化生产的突破，一举扭转了我国高性能碳纤维受制于人的局面。
历经二十余年发展，光威复材已形成覆盖碳纤维、预浸料、风电碳梁、复材制品和装备工装等六大业务板块的全产业链布局，成为国内碳纤维领域的“国家队”。公司主持制定多项国家标准，拥有专利千余项，荣获国家技术发明二等奖、中国质量奖提名奖等荣誉，奠定了国产碳纤维的产业基石。
链主引领，“光威经验”赋能全链协同
面对凤凰网记者关于“链主企业如何协同产业链”的提问，王文义总结了四点“光威经验”：一是注重技术人才自主培养与全员创新，建设基层职工创新工作室50余个；二是推动产学研用深度融合，以应用为导向开展协同创新；三是持续高比例研发投入，常年保持销售收入10%用于研发；四是积极拓展下游应用，与客户合作开拓低空经济、新能源、商业航天等新兴领域。
在创新驱动下，光威复材不仅攻克了系列行业共性技术难题，还培育出一支覆盖研发、中试、产业化的完整团队，并率先推出风电碳梁等创新产品，解决全球风电叶片大型化、轻量化难题，年支撑碳减排超2900吨。
全链布局，“小麦理论”诠释产业生态
王文义用“小麦理论”形象阐释碳纤维产业链：碳纤维如“小麦”，预浸料如“面粉”，终端制品如“馒头”。光威复材不仅实现从“小麦到馒头”的全链覆盖，更自主研制全套生产装备，形成“技术—产品—装备”闭环优势。
目前，光威碳纤维已批量应用于航空航天、低空经济、新能源等领域，其预浸料、风电碳梁和复材制品等产品在AR-500无人机、“新伊敦”轮船用翼帆等场景中实现减重、节能、高效目标。
实业报国，传承“光威精神”
见面会现场，原创情景剧《以国之名》再现了光威创始人陈光威从濒临倒闭的乡镇作坊起步，转产鱼竿、进军碳纤维和服务国防的艰辛历程。面对“脱富致贫”的抉择，他毅然投身军用碳纤维研发，带领光威突破关键技术，保障了国防材料的自主可控。
“后世之人，将承其遗志，铭记家国情怀，秉持创新勇气。”王文义表示，光威人将继续以国家需求为导向，在突破碳纤维技术桎梏、实现全产业链自主可控的道路上坚定前行。
从打破国际垄断到引领产业链协同创新，光威复材以技术为矛、以应用为锚，不仅铸就了国产碳纤维的产业长城，更展现了山东品牌在高端新材料领域的硬核实力。在“链”出新动能的征程上，光威复材正以碳纤维为笔，书写中国制造的崭新篇章。
