中国工业报记者 曹雅丽
日前，世界经济论坛(WEF)公布了最新一批“灯塔工厂”名单，22家创新制造企业加入全球灯塔网络，其中位于中国的工厂有13家，占比接近60%，创历史新高。
据了解，自2018年首次评选至今，全球“灯塔工厂”已累计达到172家，其中20个属于可持续灯塔，覆盖全球31个国家和35个行业。中国工厂数量达到74家，占比达43%。这一成就的背后，是我国对制造业转型升级的高度重视和大力支持，以及中国企业在技术创新、智能制造和可持续发展方面的积极探索与实践。
记者了解到，此次全球共新增19座“灯塔工厂”和3座“可持续灯塔工厂”，包括美的洗衣机合肥工厂、青岛啤酒青岛工厂、蒙牛乳业银川工厂、海信日立空调系统青岛工厂、太原重工轨道交通设备工厂、郑州煤矿机械集团工厂等。
“灯塔工厂”是全球工业4.0技术应用和数字化制造最佳实践工厂，代表全球工厂智能制造和数字化技术的最高水平，具有高度自动化、数据驱动决策、对新兴技术快速采纳应用等特点，旨在优化生产流程、降低成本、提高产出质量。
中国工业互联网研究院副总工程师田野在接受媒体采访时表示，我国在“灯塔工厂”的发展上取得耀眼成绩，得益于我国在发展新质生产力、发展数字经济、大力推进新型工业化、推动制造业数字化转型升级等一系列重大战略措施上的聚力实施，同时也反映出我国的制造业正处于由大到强转型的关键阶段。
近年来，我国大力推动制造业高质量发展，通过政策引导、资金支持和技术创新等手段，鼓励企业加快数字化转型步伐。这种自上而下的推动力量，为中国灯塔工厂的涌现提供了坚实的政策保障和良好的发展环境。
中国企业在智能制造领域的积极探索和实践，也为“灯塔工厂”的诞生提供了丰富的案例和经验。这些企业通过应用人工智能、物联网、大数据等先进技术，实现了生产过程的智能化、自动化和高效化，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了能源消耗和环境污染。这些成功案例的示范效应，进一步激发了中国制造业向智能制造转型的热情和动力。
2024年新晋“可持续灯塔工厂”全球仅评选3家，其中一家就是——美的洗衣机合肥工厂，自2022年获评“端到端灯塔工厂”后，此次首创了“可持续发展平台”，从产品、制造、运输过程中实现节能降碳实时可视，引导工厂实现端到端的碳排改善，构建端到端的绿色生态业务链。
据了解，“可持续灯塔工厂”是“灯塔工厂”的升级版，不仅关注工厂的生产效率、运营敏捷度，还要求工厂具备生态发展的可持续性，是制造业绿色低碳发展的引领者。此次上榜的美的洗衣机合肥工厂于2007年5月投产，拥有11条洗衣机生产线，年综合产能1600万台，是国内最大、集研产销为一体的全品类洗衣机生产基地。
据悉，自2022年获评“端到端灯塔工厂”以来，美的洗衣机合肥工厂探索并重构端到端绿色可持续新能力，广泛在产品设计端、制造端、物流端部署多种类数字化技术融合人工智能集成应用。
美云智数数字研发总经理孔凡实在接受中国工业报记者采访时表示，美云智数以美擎平台为“底座”，为美的洗衣机合肥工厂提供了“智慧大脑”。
在绿色生态业务链上，企业如何在生产端实现节能降碳至关重要，数字化是推进工厂在制造端走向绿色的关键。工厂传统的管理模式难免数据拉通难、呈现不完整、难应用等问题，一定程度上制约了工厂的运维、生产效率，海量数据和丰富场景优势潜力亟待释放。
“为此，美云智数依托国家双跨平台——美擎工业互联网平台夯实数字化‘底座’能力，并集成‘IoT物联网+大数据+AI’等创新技术为园区打造‘数字大脑’，提供iFactory数字园区解决方案，通过自研的数字孪生技术应用，让美的洗衣机合肥工厂‘充满智慧’。”孔凡实表示。
对工厂而言，如何在确保生产效率的基础上推进节能降碳是个难题。在“智慧能源管理”一环上，基于设备互联，园区工厂水、电、气等能源维度数据展示于孪生平台，对不同区域能源数据的阈值进行有效监控，还提供指标分级预警，助推园区实现能源板块的全局管理。
在持续打造“零碳/低碳园区”的历程中，孔凡实介绍，双方携手以数据驱动业务，提高园区的整体经营效率，订货交付时间缩短了56%，客户报告的缺陷率降低了36%，劳动生产率提高了30%，提升工厂整体的“绿色竞争力”。
此外，“美的经验”还通过美云智数对外赋能，助力太重轨道公司荣获全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”。至此，基于“美的灯塔实践”，美云智数对内打造了5家，对外已经赋能4家世界级“灯塔工厂”。
据了解，太重轨道公司成为行业唯一、山西首家卓越制造“灯塔工厂”。
作为行业先行者，太重轨道公司积极响应国家号召，聚焦装备制造业高端化、智能化、绿色化的发展目标，坚决执行集团公司“增强核心功能、提高核心竞争力”要求的战略成果，在向“新”、向“智”、向“绿”发展的漫漫征途中，不断引入自动化、工业物联网(IIOT)、大数据分析等前沿技术，汇集高质量发展的强劲动能。
孔凡实介绍，为深化供应链数智应用，太重轨道公司携手美云智数搭建供应链一体化计划协同平台，贯穿需求规划、生产计划、库存优化、物料计划、发运计划等供应链一体化计划协同业务场景，拉通上下游多个业务系统，提升各部门协同效率，并结合大数据、AI算法技术，实现制造体系全面数据管理驱动，以多维度、多层级视角预判供应链风险，收敛长尾效应，助力全价值链卓越运营。
孔凡实表示，双方共建敏捷、精益、韧性、绿色、协同体系，通过业务变革与系统持续应用和优化相结合，实现精准排产、降低在制、物料齐套、数据分析改善四个方面的综合提升，助推企业数智转型升级，构建具有轨道交通行业一流的运营体系和发展模式，最终实现灯塔工厂对生产的效率、产能、质量、成本控制、可持续发展、工业互联网平台、数字化管理决策等要求。
“灯塔工厂”的不断涌现，本质上是企业应对市场之变，对竞争力提升、数智化转型的切实需求。美云智数表示，在可持续发展的道路上，没有旁观者，只有同行者。与实践智慧同行，美云智数将携手更多企业践行可持续发展。
